下面層壓復合機廠家就來給大家講解下:
pur熱熔膠復合機是一種把不需溶劑、不含水份、固體可熔性的聚合物,在常溫下為固體,加熱熔融到程度變為能活動且有粘性的液體粘合劑,把熱熔膠涂布在基材上面,然后把另一種基材和涂膠的基材復合在一起的設備,它的中文全稱為濕氣固化反響型聚氨酯熱熔膠,也稱為濕氣固化反響型聚氨酯熱熔膠復合機。
網帶復合機固化時需求烘箱(或或許需對現有烘箱加以翻修),并占用更大的廠房空間,同時提升工廠耗能,會發生更多廢水和污泥,出產運轉要求更嚴格,溶劑膠的缺陷是顯而易見的,就是非常不環保(溶劑大部分有害),溶劑型膠對環境的污染很嚴重,隨著人們環境認識的進步及相關法律的樹立和完善,溶劑型膠的使用每年正以必定的速度下降,水型膠有耐水性差、電氣特性不良、枯燥時間長、能量耗費大等缺陷,它的使用每年正也以必定的速率下降,熱熔型膠具有功能穩定、質料利用率高、出產速度快、成品率高、設備占地面積小和投資小等優點,有逐步替代溶劑型膠的趨勢。
網帶復合機在涂布時,涂膠量的大小主要取決于網紋輥網穴的深淺,網穴越深涂膠量越多,網穴越淺涂膠量越少。正確調理刮刀能夠確保上膠量更加均勻,從而減少或防止氣泡出現,在實際操作過程中,以用壓錘法來調整刮刀壓力為宜包裝設計,刮刀的壓力一般在200~400kPa,涂布時,假如刮刀作用在網紋輥上的壓力過小,在有雜質混入時,就容易將刮刀頂起來構成縫隙,使涂布不均勻,因為網紋輥表面是不平滑的標準及認證,假如刮刀安裝的角度過大,在它高速運轉時,彈性刮刀片容易發生轟動或跳動,使膠液彈起來,引起涂布量差異。
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